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搪瓷罐破損的3種原因
日期:[2019-5-16 9:08:38]   共閱[1302]次

      搪瓷罐是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,經900oC左右的高溫焙燒,使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同,因此搪瓷罐的破損原因也多樣,一般有以下幾種原因:
      1、熱應力損壞:搪瓷罐經900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。由于搪瓷的線膨脹系數和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產生壓應力。搪瓷罐制成后,其搪玻璃即存在預壓縮應力,而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數和延伸率相關,線膨脹系數和延伸率與溫度又密切相關,因此搪瓷罐的工作溫度對搪瓷罐的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力,搪瓷將被破壞,搪瓷罐搪瓷層遇冷、熱急變,極易爆瓷。搪瓷罐有耐溫限制:溫度200℃,耐溫急變:冷沖擊<1IO~C,熱沖擊<120℃。投料時物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。因此搪瓷罐在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級冷卻。
      2、靜電穿刺:搪瓷罐內攪拌帶有懸浮物的液體,懸浮物與搪瓷強烈的磨擦,同時懸浮物自身也產生磨擦,這樣就產生大量的靜電荷,高的靜電荷對搪瓷產生強烈的穿刺作用,從而導致搪瓷點蝕,因此攪拌轉速不宜太快。
      3、搪燒質量欠佳:有些搪瓷罐生產廠家生產環境簡陋、除銹防塵達不到標準,致使底釉與基體結合不好。有的減少搪燒遍數,增加每層厚度,使內因力過大,影響搪瓷罐使用壽命。因此嚴格按制造規程制造才能保證搪瓷罐的質量。
      搪瓷罐破損的3種原因已介紹完,關于搪瓷罐的修理修補方法之前也有為大家介紹,如遇到破損,可以針對不同的原因進行修補了。

小編:sandy

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